Cách cải thiện quy trình mài của máy mài cuộn CNC
Độ chính xác mài và hiệu quả mài của máy mài cuộn CNC ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của cán tấm. Hôm nay xin chia sẻ với các bạn cách cải tiến quá trình mài của máy mài trục CNC.
1.Cải thiện độ chính xác của đường ray dẫn hướng
Theo các yêu cầu về độ chính xác của thanh dẫn hướng chữ V, thanh dẫn hướng mặt phẳng giường, thanh dẫn hướng chữ V của ghế tấm sau và thanh dẫn hướng mặt phẳng ghế tấm sau, lắp và loại bỏ thanh dẫn hướng để cải thiện độ chính xác của tiếp xúc.
2. Cải thiện độ chính xác truyền động của vít bằng cách điều chỉnh lực tải trước và độ hở dọc trục của vít bi
Đối với máy mài cuộn CNC, vít bi thường được sử dụng để truyền động. Do đó, độ chính xác truyền động của vít bi có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của máy mài cuộn. Lấy phương pháp điều chỉnh đai ốc kép làm ví dụ, nó có thể điều chỉnh độ hở của từng đai ốc được gắn vào vít, để thực hiện điều chỉnh cơ khí, với độ hở dọc trục thường được điều chỉnh trong khoảng 0,005 mm.
Sau khi điều chỉnh khe hở đai ốc, các miếng chêm được lắp vào. Nếu mô-men xoắn nằm trong phạm vi yêu cầu của bản vẽ, miếng chêm sẽ được lắp theo kích thước của khối; nếu mô-men xoắn không nằm trong phạm vi yêu cầu của bản vẽ, khối sẽ được thay thế và mô-men xoắn sẽ được đo lại cho đến khi đạt yêu cầu.
3. Cải thiện độ chính xác của ổ đỡ trục chính
Đối với ổ trục áp suất động, sửa chữa và cạo trục để làm cho điểm tiếp xúc đạt 12 ~ 14 điểm/25 mm × 25 mm, để đảm bảo rằng khe hở giữa trục chính của bánh mài và trục được điều chỉnh thành 0,0025 ~ 0,005 mm.
Và đối với ổ trục thủy tĩnh, hãy kiểm tra xem áp suất dầu của ổ trục trước và sau có bình thường không, để đảm bảo rằng khe hở đạt 0,0025 ~ 0,005 mm. Độ đảo hướng kính của trục bánh mài phải là 0,001 ~ 0,002 mm.
4. Cải thiện độ chính xác xử lý thông qua đá mài cân bằng
Cân bằng tĩnh: Sau khi miếng bánh mài được lắp vào mặt bích, bánh mài được lắp vào trục chính của bánh mài. Bánh mài được tháo ra và đặt trên khung cân bằng để cân bằng tĩnh sau khi trang điểm bằng bút kim cương.
Phương pháp là điều chỉnh ba khối điều chỉnh theo hướng của chu vi mặt bích để có thể dừng bánh mài trên khung cân bằng ở cả bốn vị trí 90° của chu vi.
5. Chọn chất bôi trơn dẫn hướng hợp lý, cải thiện khả năng bôi trơn của dẫn hướng và tránh hiện tượng bò.
6. Giảm sinh nhiệt và cải thiện độ chính xác gia công thông qua việc sử dụng các trung tâm trực tiếp.
Tất cả các phương pháp trên là để cải thiện quy trình mài của máy mài cuộn CNC, Vui lòng tham khảo.