Chia sẻ với các bạn phần giới thiệu liên quan về dây chuyền sản xuất gạch chéo và dây chuyền sản xuất xén
Dây chuyền sản xuất xuyên suốt được sử dụng để mở, san phẳng, định cỡ, cắt thành các tấm phẳng có chiều dài cần thiết và xếp chồng các cuộn kim loại. Nó phù hợp cho các hoạt động cắt theo chiều dài để gia công thép cacbon cán nguội và cán nóng, thép silicon, sắt tây, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác nhau sau khi phủ bề mặt. Dây chuyền sản xuất xén còn được gọi là thiết bị xén, máy xén, máy xén và kéo. cắt. Nó cắt các cuộn dây kim loại thành các dải có chiều rộng khác nhau theo yêu cầu, và sau đó thu thập các dải thành các cuộn nhỏ cho quy trình tiếp theo. Nó là một thiết bị cần thiết để cắt chính xác máy biến áp, công nghiệp động cơ và các dải kim loại khác. Tiếp theo, Ruyi sẽ mang đến cho bạn phần giới thiệu liên quan về dây chuyền sản xuất xuyên và dây chuyền sản xuất xén.
Phân loại đường cắt ngang
1. Theo độ dày của vật liệu cắt ngang, nó được chia thành đường cắt ngang tấm mỏng (độ dày gia công 0,1-3,0mm) và đường cắt ngang bản dày (độ dày gia công 3,0-6,0mm).
2. Theo vật liệu kim loại của cắt dọc, nó có thể được chia thành đường cắt ngang băng đồng, đường cắt ngang bằng thép không gỉ, đường cắt ngang tấm lạnh, đường cắt ngang thép silicon và đường cắt ngang bằng tôn thiếc.
3. Theo mức độ tự động hóa, nó có thể được chia thành dây chuyền cắt ngang tự động và dây chuyền cắt ngang bán tự động.
Thành phần cấu trúc dây chuyền cắt ngang Dây chuyền sản xuất dây chuyền cắt ngang chủ yếu bao gồm xe đẩy cấp liệu, máy xúc lật, máy san phẳng, cơ cấu cấp liệu, máy cắt, thiết bị vận chuyển, thiết bị xếp chồng, v.v. Một máy rạch có thể được cấu hình trong dây chuyền sản xuất cắt các tờ giấy thành các chiều rộng cần thiết, cắt theo chiều dài và xếp chồng lên nhau. Nó là một sản phẩm hiệu suất cao tích hợp máy móc, điện và thủy lực. Mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản và đáng tin cậy. Độ chính xác theo chiều dài cố định cao, độ phẳng của tấm cao và xếp chồng gọn gàng.
Các loại dây chuyền sản xuất xén có thể được chia thành:
1. Theo độ dày của vật liệu, nó có thể được chia thành dòng xén tấm mỏng (độ dày xử lý 0,1-3,0mm) và dây chuyền cắt tấm dày (độ dày xử lý 3,0-6,0mm).
2. Theo vật liệu kim loại của xén, nó có thể được chia thành dây chuyền cắt dải đồng, dây chuyền cắt thép không gỉ, dây chuyền cắt tấm lạnh, dây chuyền cắt thép silicon và dây chuyền rạch sắt tây.
3. Theo mức độ tự động hóa, nó có thể được chia thành dây chuyền xén tự động và dây chuyền xén bán tự động.
Các ngành áp dụng
Chủ yếu được sử dụng trong máy biến áp, động cơ, thiết bị gia dụng, ô tô, vật liệu xây dựng, công nghiệp đóng gói, v.v.
Quy trình công nghệ:
Lò hơi → Tháo dỡ → Đầu dẫn → Nắn thô sơ → Cắt đầu → Thu gom chất thải → Cầu xoay → Cho ăn lệch → Xẻ rãnh → Cuộn chất thải → Cầu xoay → Trạm căng → Quấn dây → Dỡ tải
Quy trình sản xuất của máy xén là: xe đẩy cấp liệu - máy xới - thiết bị cấp liệu - máy san phẳng thô - máy xén đầu - thu gom chất thải trái và phải - cầu xoay 1 # - thiết bị cho ăn hiệu chỉnh - máy xén - Khung chuyển mép chất thải -2 # cầu xoay-thiết bị phân phối trước-bộ căng-thiết bị cấp liệu-máy cắt lò hơi-trống lái-trục sau-bộ đánh gió-xe đẩy-hệ thống thuỷ lực-hệ thống điện.
Trên đây là những giới thiệu liên quan về dây chuyền sản xuất gạch chéo và dây chuyền sản xuất xén. Nếu bạn muốn biết thêm chi tiết về dây chuyền sản xuất gạch chéo và dây chuyền rạch hàng hãy đến với công ty chúng tôi để được tư vấn nhé!