Tìm hiểu điều kiện và nguyên lý làm việc của cuộn ống hàn
Bạn có biết trước khi mua? Quy trình làm việc của cuộn ống hàn. Hôm nay do nhà sản xuất cuộn ống hàn giới thiệu với bạn.
tiêu thụ cuộn.
Được xác định bởi ba yếu tố.
① máy cán, vật liệu cán và điều kiện cán, cũng như lựa chọn cuộn hợp lý.
② vật liệu cuộn và chất lượng sản xuất của nó.
③ sử dụng cuộn và hệ thống bảo trì.
Nguyên lý làm việc.
Sức mạnh, khả năng chống nứt nhiệt.
Thông thường, yêu cầu chính đối với cuộn thô là độ bền và khả năng chống nứt do nhiệt; trục làm việc của máy nghiền nhỏ 20 trục chỉ nặng khoảng 100 gram, trong khi trọng lượng của trục đỡ của máy nghiền tấm rộng đã vượt quá 200 tấn. Khi chọn cuộn, đầu tiên theo yêu cầu cường độ cơ bản của nhà máy đối với cuộn, chọn vật liệu chính (các loại gang, thép đúc hoặc thép rèn, v.v.) được chọn một cách an toàn.
Độ cứng, chống mài mòn.
Và cán hoàn thiện với tốc độ cao, cán sản phẩm cuối cùng phải có chất lượng bề mặt nhất định, lấy độ cứng, chống mài mòn, v.v. làm yêu cầu chính. Sau đó xem xét các cuộn nên được sử dụng khi chống mài mòn. Do cơ chế mài mòn của trục lăn rất phức tạp, bao gồm tác động ứng suất cơ học, tác động lăn khi tác động nhiệt, tác dụng làm mát, tác dụng hóa học của môi trường bôi trơn và các tác động khác, nên không có đánh giá toàn diện về các chỉ số thống nhất chống mài mòn của trục lăn. . Do độ cứng dễ đo và có thể phản ánh khả năng chống mài mòn trong một số điều kiện nhất định, nên đường cong độ cứng hướng tâm thường được sử dụng để tính gần đúng khả năng chống mài mòn của các cuộn.
Chống va đập.
Ngoài ra, có một số yêu cầu đặc biệt đối với cuộn, chẳng hạn như lượng áp suất xuống, cuộn được yêu cầu phải có khả năng cắn mạnh, khả năng chống va đập cao hơn.
Độ mịn.
Các sản phẩm đặc điểm kỹ thuật cán mỏng, độ cứng của cuộn, tính đồng nhất của các đặc tính mô, độ chính xác xử lý và yêu cầu hoàn thiện bề mặt nghiêm ngặt hơn.
Hiệu suất cắt.
Khi cán các đoạn thép phức tạp, cũng cần xem xét hiệu suất cắt của lớp làm việc của thân cuộn.
Lựa chọn cuộn, một số yêu cầu về hiệu suất của cuộn thường trái ngược nhau, chi phí mua và bảo trì cuộn rất tốn kém, vì vậy cần cân nhắc đầy đủ các ưu điểm và nhược điểm về kỹ thuật và kinh tế khi quyết định sử dụng đúc hoặc rèn, hợp kim hoặc không hợp kim, một vật liệu hoặc vật liệu composite.