Phân tích ngắn gọn các yêu cầu thiết kế đồ gá máy nắn
Phân tích ngắn gọn các yêu cầu khi thiết kế bộ gá máy nắn?
1. Yêu cầu về không gian. Máy san có thể được lắp đặt với nhiều bộ phận sau khi gia công, vì vậy cần có bộ cố định để cung cấp bề mặt gia công trong không gian. Ngoài ra, tấm đỡ của vật cố định có thể di chuyển, được hỗ trợ, chìm và xoay, vì vậy vật cố định không được gây trở ngại cho máy công cụ.
2. Lên lịch lại. Cần thay đổi đối tượng xử lý bằng cách thay đổi chương trình xử lý. Để giảm thời gian không tải của bộ phận phụ trợ thay đổi thiết bị, bộ gá có chức năng sắp xếp lại hoặc thay đổi vị trí của bộ phận kẹp khi thay đổi phôi. Ngoài ra, do tăng thời gian gia công một chi tiết trong gia công nhiều bề mặt được gia công bằng máy CNC, hiệu quả sản xuất có thể được tăng lên nếu các đồ gá được thiết kế để hoán đổi bên ngoài vùng làm việc của máy san.
3. Yêu cầu về vị trí. Phôi phải được định vị trong bộ gá, và chất lỏng cơ bản của phôi phải có vị trí chặt chẽ so với điểm ban đầu của bộ san để đáp ứng các yêu cầu về chuyển động tương đối của phôi và dụng cụ. Đồng thời, vật cố định phải được định vị trên máy công cụ. Mỗi bề mặt định vị của đồ gá cần có kích thước tọa độ tương ứng với gốc tọa độ của máy công cụ để đáp ứng yêu cầu định vị và lắp đặt trong gia công CNC.
4. Yêu cầu về độ chính xác. Máy nắn có đặc điểm là gia công tự động liên tục nhiều bề mặt nên yêu cầu đối với gá đặt máy nắn cao hơn độ chính xác và độ cứng của máy công cụ thông thường, do đó giảm sai số định vị; sai số kẹp và sai số biến dạng khi gia công thô phôi.