Sự khác biệt giữa Công nghệ Tehcnology Tạo Hydrogen PEM & ALK
Hiện nay, có các công nghệ sản xuất hydro kiềm （ALK hydrogenerator） và công nghệ sản xuất hydro trong nước tinh khiết (PEM) (PEM hydrogenerator) có mức độ thương mại hóa tương đối cao và ứng dụng rộng rãi. Máy tạo hydro kiềm truyền thống về cơ bản khác với máy tạo hydro PEM, chủ yếu về màng ngăn, điện cực, cấu trúc, môi trường điện phân, dẫn điện, phản ứng động, v.v.
Về công nghệ màng lọc, máy tạo hydro kiềm truyền thống sử dụng màng vi xốp không cấp phân tử, trong khi công nghệ sản xuất hydro PEM sử dụng màng trao đổi proton. Từ góc độ an toàn, máy tạo hydro PEM tương đối tốt hơn, và dễ dàng thu được khí có độ tinh khiết cao hơn.
Về điện cực, thiết bị sản xuất hydro PEM đắt tiền vì nó sử dụng nhiều kim loại quý hơn; Thiết bị sản xuất hydro kiềm thường hiếm khi sử dụng kim loại quý, nhưng nếu bạn muốn thu được mật độ điện cao hơn hoặc tiềm năng quá mức tốt hơn, bạn có thể thêm kim loại quý.
Về cấu trúc điện cực, công nghệ sản xuất hydro PEM sử dụng cấu trúc không khoảng cách, tương đương với việc giảm điện trở tiếp xúc; sản xuất hydro kiềm có cấu trúc khoảng cách, giữa chúng vẫn có thể tồn tại một số điện trở nên chênh lệch mật độ dòng điện giữa hai bên là tương đối lớn, tỷ lệ chuyển hóa cũng có sự chênh lệch nhất định. Hệ thống sản xuất hydro PEM có thể thu được mật độ dòng điện cao hơn, trong đó mật độ dòng điện của thiết bị thương mại có thể đạt 1,5-2A / cm2; trong khi mật độ hiện tại của công nghệ sản xuất hydro kiềm nói chung là khoảng 0,3-0,5A / cm2, khi đó trọng lượng toàn bộ thiết bị sẽ có sự chênh lệch lớn về kích thước và công suất.
Về môi trường điện phân, máy tạo hydro điện phân kiềm tạo ra hydro trong môi trường 25% -30% dung dịch kiềm. Quá trình sản xuất hydro bằng phương pháp điện phân PEM sử dụng cấu trúc không khoảng cách, vì vậy nó không cần chất điện phân và có thể được thực hiện trong nước tinh khiết. Do đó, về tính thân thiện với môi trường, sản xuất hydro bằng phương pháp điện phân PEM có ưu thế hơn so với sản xuất hydro bằng phương pháp điện phân kiềm.
Về sự dẫn điện, quá trình sản xuất hydro bằng phương pháp điện phân kiềm chủ yếu được hoàn thành bởi sự chuyển động của các ion âm và dương; trong khi quá trình sản xuất hydro bằng phương pháp điện phân PEM về cơ bản được hoàn thành bởi các nhóm hoạt động của ion hydro, về cơ bản có thể đảm bảo rằng hydro và oxy không dễ dàng xen vào trong môi trường sản xuất hydro điện phân nước tinh khiết. Do đó, độ tinh khiết của hydro thu được bằng phương pháp điện phân PEM để sản xuất hydro là tương đối cao.
Hydro đang chuyển hóa từ một nguyên liệu thô hóa học thành một nguồn năng lượng thứ cấp, và mức độ tích hợp với năng lượng tái tạo sẽ ngày càng cao. Đây cũng là một hướng phát triển trong tương lai. Sau sự kết hợp của hydro và năng lượng tái tạo, sự biến động phổ biến và khả năng điều chỉnh công suất rộng của năng lượng tái tạo có những yêu cầu nhất định đối với thiết bị sản xuất hydro, chẳng hạn như tốc độ phản ứng động.
Hiện nay, sản xuất hydro từ năng lượng tái tạo quy mô lớn hầu hết sử dụng công nghệ sản xuất hydro nước điện phân kiềm, một số dự án trình diễn sử dụng công nghệ sản xuất hydro nước điện phân PEM. Điều này chủ yếu là do có một khoảng cách đáng kể trong chi phí của cả hai; Đồng thời, dựa trên Để sản xuất hydro từ năng lượng tái tạo, chi phí điện chiếm một tỷ trọng đáng kể trong tổng chi phí vận hành.
Do đó, về mặt tính toán, thiết bị sản xuất hydro kiềm có các chỉ tiêu kinh tế tương đối tốt do giá thành rẻ và hiệu suất chi phí cao.
Tóm lại, công nghệ sản xuất hydro kiềm có hiệu suất chi phí cao hơn, công suất của thiết bị monome lớn hơn, hiện có thể lên tới hơn 1.000 mét khối. Sản xuất hydro quy mô lớn thường sử dụng công nghệ sản xuất hydro kiềm.
Công nghệ sản xuất hydro PEM có khả năng thích ứng với độ bay hơi tốt hơn, mức độ tích hợp / kết hợp tương đối cao hơn với năng lượng tái tạo, thân thiện với môi trường hơn, nhưng yêu cầu cao hơn về điều kiện biên, do đó chi phí cần phải giảm đáng kể, do đó thiết bị sản xuất hydro PEM có thể thích ứng với tương lai triển vọng phát triển.