Cải tiến công nghệ mài của máy mài cuộn CNC
Máy mài cuộn CNC là thiết bị hỗ trợ quan trọng cho quá trình sản xuất cán tấm, độ chính xác của quá trình mài và hiệu quả mài ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cán và hiệu quả sản xuất của tấm. Cơ chế mài của nó có các đặc điểm của máy mài hình trụ cỡ lớn nói chung, nhưng nó phức tạp hơn nhiều so với chuyển động của máy mài hình trụ. Ngoài chuyển động quay tương đối của đá mài và phôi, nó cũng yêu cầu chuyển động dọc tương đối của đá mài và phôi. Để đáp ứng các yêu cầu của quy trình đối với điều khiển hình dạng, thanh cái bề mặt cuộn cần được xử lý thành các đường cong công suất cao đặc biệt khác nhau (chẳng hạn như đường cong CVC) theo các yêu cầu quy trình khác nhau. Điều này đòi hỏi một sự dịch chuyển tương đối hướng tâm nhất định khi bánh mài và phôi của máy mài cuộn CNC di chuyển tương đối dọc. Do đó, yêu cầu đối với cơ cấu truyền động của máy mài trục CNC rất cao, đồng thời yêu cầu về độ chính xác làm việc của máy công cụ cũng cao. Đồng thời, các thông số quá trình mài tốt, đá mài và chất làm mát cũng là những đảm bảo quan trọng cho độ chính xác và chất lượng bề mặt mài cuộn.
(1) Cải thiện độ chính xác của thanh dẫn hướng
Theo yêu cầu về độ chính xác của ray dẫn hướng loại V giường, ray dẫn hướng mặt phẳng giường, ray dẫn hướng loại V trên ghế pallet và ray dẫn hướng mặt phẳng ghế pallet, ray dẫn hướng được cạo và mài để cải thiện độ chính xác tiếp xúc của nó.
(2) Thông qua việc điều chỉnh lực siết trước và khe hở dọc trục của vít me bi, độ chính xác truyền động của trục vít được cải thiện. Đối với máy mài CNC, vít bi thường được sử dụng để truyền động. Vì vậy, độ chính xác truyền động của trục vít me bi có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác gia công.
(3) Cải thiện độ chính xác của ổ trục bánh mài
Đối với ổ trục chịu áp lực động, sửa chữa và cạo ống lót ổ trục để làm cho điểm tiếp xúc đạt 12 ~ 14 điểm / 25mm × 25mm, để đảm bảo rằng khoảng cách giữa trục của bánh mài và ống lót ổ trục được điều chỉnh thành 0,0025 ~ 0,005 mm . Đối với vòng bi thủy tĩnh, hãy kiểm tra xem áp suất trong khoang dầu của vòng bi trước và sau có bình thường không và đảm bảo rằng khe hở đạt 0,0025 ~ 0,005mm. Được đo bằng một chỉ báo quay số, độ chạy xuyên tâm của trục quay bánh mài là 0,001 ~ 0,002mm.
(4) Cải thiện độ chính xác của máy mài cuộn thông qua sự cân bằng của bánh mài. Cân bằng tĩnh: Sau khi mặt bích được lắp vào bánh mài, bánh mài được lắp vào trục quay của bánh mài. Sau khi mài bút kim cương, đá mài được lấy ra và đặt lên khung cân bằng để cân bằng tĩnh. Phương pháp là điều chỉnh ba khối điều chỉnh theo hướng chu vi của mặt bích, để bánh mài có thể dừng trên khung cân bằng ở bốn vị trí 90 ° của chu vi. Thông qua cân bằng tĩnh tốt, ảnh hưởng của đá mài không cân bằng đến độ chính xác gia công được giảm bớt. Cân bằng động cũng có thể được thực hiện nếu có điều kiện: sau khi bánh mài được lắp vào trục quay của bánh mài, một thiết bị cân bằng động được lắp trên mặt bích,
(5) Lựa chọn hợp lý dầu bôi trơn ray dẫn hướng để nâng cao khả năng bôi trơn của ray dẫn hướng và tránh hiện tượng bò.
(6) Bằng cách sử dụng tâm sống, nhiệt trị được giảm xuống và độ chính xác gia công được cải thiện.