Tổng quan về cuộn
Trong quá trình gia công sâu vật liệu kim loại, để làm cho các sản phẩm cán kim loại (ví dụ: tấm kim loại, dải kim loại, lá kim loại) đạt được các dạng vật lý như độ phẳng, độ bóng bề mặt và độ bóng đồng đều theo yêu cầu của quy trình công nghệ, thì kim loại được cán sản phẩm cần được cán mịn tạo biến dạng dẻo liên tục để thu được sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu quy trình công nghệ. Trong quá trình trên, chức năng chính của các thành phần là đảm nhận các cuộn. Con lăn là công cụ làm cho vật liệu cán như các sản phẩm cán kim loại tạo ra biến dạng dẻo và là thành phần tổn thất quan trọng quyết định hiệu quả của máy nghiền và chất lượng của vật liệu cán.
Trong quá trình cán, độ chính xác của bản thân cuộn (chẳng hạn như độ tròn, hình dạng cuộn và chất lượng bề mặt) đối với hình dạng tấm vật liệu cán và chất lượng bề mặt đóng vai trò quyết định. Để đáp ứng các yêu cầu công nghệ của quy trình cán để kiểm soát hình dạng tấm, các ống lót mặt cuộn cần được xử lý thành các đường cong hình vuông cao đặc biệt khác nhau theo các yêu cầu quy trình cán khác nhau, trong khi cuộn làm việc ghép nối và cuộn hỗ trợ các ống lót cần được ghép nối và khớp theo các yêu cầu nhất định.
Trong quá trình cán, các cuộn phải chịu mài mòn vật lý và hóa học ở cấp độ micron, dẫn đến mất dần độ chính xác hình học của cuộn (độ nhám bề mặt, độ tròn và độ chính xác của hình dạng cuộn), do đó làm giảm chất lượng của vật liệu cán và hiệu quả của các nhà máy thiết bị chính xác của Huachen và tăng số lượng cuộn bị lỗi hoặc phế liệu. Cơ chế mài mòn của cuộn rất phức tạp, bao gồm ứng suất cơ học, quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao của cuộn, làm mát, bôi trơn, tác động hóa học trung bình. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các cuộn mất độ chính xác cần được sửa chữa offline, khôi phục lại độ chính xác trước khi tiếp tục sử dụng.