Công nghệ xử lý cuộn
Quá trình xử lý cuộn cán chủ yếu bao gồm các bước sau:
Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu. Chất liệu của cuộn thường là thép hợp kim, thép tốc độ cao hoặc chịu nhiệt
Thép. Việc lựa chọn các vật liệu này dựa trên lực mà cuộn cần chịu được và loại vật liệu
để được cuộn lại. Trước khi sản xuất, vật liệu cần được xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính cần thiết.
Vật đúc. Thông qua quá trình đúc, vật liệu được chọn sẽ được tạo thành phôi, đây là sự hình thành ban đầu của
cuộn.
rèn. Sau khi phôi được nung nóng đến nhiệt độ nhất định, nó được đưa vào máy ép rèn để rèn để giảm
khuyết tật bên trong của phôi. Các cuộn rèn thường có phụ cấp xử lý bổ sung và yêu cầu gia công thô.
gia công thô. Việc xử lý hình dạng sơ bộ được thực hiện trên cuộn rèn thông qua tiện, phay, v.v., để cuộn
gần với hình dạng đã hoàn thành. Sau khi gia công thô, các cuộn cần được xử lý nhiệt để giảm bớt ứng suất.
xử lý nhiệt. Xử lý nhiệt bao gồm làm nguội và ủ. Làm nguội nhằm mục đích làm nguội nhanh bề mặt cuộn
để tạo ra độ cứng cao, đồng thời ủ làm giảm độ cứng và tăng độ dẻo dai thông qua gia nhiệt.
hoàn thiện. Độ chính xác và hình dạng của cuộn được cải thiện hơn nữa thông qua tiện, phay, mài và các công đoạn khác
quá trình. Các cuộn thành phẩm cần được phát hiện lỗ hổng bằng siêu âm để kiểm tra chất lượng.
Phát hiện khuyết tật siêu âm. Bước này được sử dụng để phát hiện xem có vết nứt, lỗ chân lông, tạp chất và các khuyết tật khác hay không
bên trong cuộn để đảm bảo chất lượng cuộn đạt tiêu chuẩn.
Xử lý bề mặt. Liên kết quy trình cuối cùng được thiết kế để bảo vệ bề mặt cuộn và cải thiện tuổi thọ và độ mài mòn
sức chống cự. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm mạ crom, thấm nitơ, phun, v.v.
Qua các bước trên có thể cho ra đời cuộn cán chất lượng cao đạt tiêu chuẩn, yêu cầu.