Phương pháp cách ly rung động và so sánh vật liệu của máy mài cuộn
Hôm qua, chúng tôi đã chia sẻ lý do tại sao nên trang bịhệ thống cách ly rung động đàn hồi cho máy mài cuộn. Hôm nay chúng tôi sẽ chia sẻ phương pháp cách ly rung động và so sánh vật liệu được sử dụng bởi máy mài cuộn.
1. So sánh các phương pháp cách ly rung động
Các phương pháp cách ly rung động truyền thống: đệm cát, đào rãnh chống rung, đệm nâng cao, đệm cao su, tà vẹt đệm… Các phương pháp đó không giải quyết được cơ bản việc truyền và tác hại của nguồn rung. Rung động vẫn lan ra môi trường xung quanh thông qua nền-nền-đất của thiết bị, ảnh hưởng đến công việc của nhân viên xung quanh và máy nghiền trục. Đồng thời, nó cũng sẽ gây ra rung động cho sàn và tường của tòa nhà, đồng thời phát ra tiếng ồn kết cấu, tức là tiếng ồn thứ cấp.
Hệ thống cách ly rung máy mài cuộn: Nó bao gồm máy mài cuộn, khối xi măng, bộ chống rung lò xo, bề mặt đỡ dưới và các cấu trúc khác. Do phần phôi và phần bánh mài của máy mài trục CNC hoạt động độc lập nên bên dưới đặt bệ xi măng để liên kết từng bộ phận thành một tổng thể, điều này cũng giúp tăng độ cứng vững cho hệ thống. Một bộ chống rung giảm chấn lò xo được lắp đặt dưới nền xi măng. Sau khi hệ thống cách ly rung động của máy mài cuộn CNC bị kích thích bởi rung động của mặt đất, rung động truyền đến cấu trúc bệ máy mài sẽ bị suy giảm một cách hiệu quả.
2. So sánh các vật liệu cách ly rung động
Có ba loại vật liệu cách ly rung được sử dụng trong máy mài cuộn: bộ cách ly rung lò xo không khí, bộ cách ly rung cao su và bộ cách ly rung giảm chấn lò xo. Mặc dù bộ chống rung lò xo không khí có tác dụng giảm rung tốt nhưng tuổi thọ ngắn (1-5 năm), tỷ lệ hỏng hóc cao, khả năng chịu lực nhỏ và giá thành cao. Bộ cách ly rung cao su chỉ hoạt động ở dải tần số cao, hiệu quả cách ly rung kém (hiệu quả cách ly rung chỉ 30% -50%), tuổi thọ ngắn (2-3 năm) và có tĩnh và động các thông số liên quan của thiết bị mà không thể tính toán chính xác.
Các vật liệu giảm chấn được sử dụng trong máy mài cuộn bao gồm giảm chấn ma sát, giảm chấn vi khe hở và giảm chấn nhớt. Các tham số giảm xóc ma sát không ổn định, đường cong biến dạng phi tuyến tính và biên độ nhỏ không hoạt động; giảm chấn microgap dễ mài mòn, tuổi thọ ngắn và cần bảo dưỡng thường xuyên; hiệu suất giảm chấn nhớt ổn định, chống lão hóa, tuyến tính tốt, tính toán chính xác, hệ số giảm xóc lớn và cấu trúc nhỏ gọn.